手动V型球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的控制特性结合成
一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。它的工作原理是利用顶部的执行机构(手柄、涡轮、气动、电动)
执行器来驱动阀杆,带动球心以90°直角式的回转来进行球阀的开关或者开度调节。也就是说驱动上的选择,决定
了V型球阀的使用场合。
手动V型球阀特点:
1.阀体整体式结构:阀体都是整体侧装式结构,结构刚性强,不容易引起变形和外泄。
2.上下自润滑轴承:阀体内装有上下自润滑轴承,与阀杆接触面积大,承载能力高,摩擦系数小,使阀门的扭矩减少。
3.阀座可根据介质和工况的需要,选择金属硬密封或PTFE软密封:金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金,球表面镀
硬铬或做喷焊、离子氮化等硬化处理,使密封面使用寿命增强,耐温提高;软密封PTFE阀座或增强PTFE阀座密封性好
,耐腐蚀,适应范围广。
4.经济实用性:阀体重量轻,阀杆扭矩小,配用气动或电动执行器相应规格小,与其它类型的调节阀相比,性价比高。
5.介质适应范围广:由于V型开口与阀座之间的剪切作用力,及阀内腔流道的光滑圆整,使介质不易积存于内腔,所以它
除适合液体介质外,更适合于带纤维及固体颗粒介质的系统控制。
6.V型调节球阀小流量控制:通过对小口径阀芯特殊V型开口的加工,可实现小CV值 控制。
应用:适用于制浆、造纸生产过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒流体及浓浊状流体介质。
|
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
||
|
1 |
阀体 |
1 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
|
2 |
阀芯 |
1 |
CF8表面镀硬铬 |
CF8表面镀硬铬 |
CF8M表面镀硬铬 |
|
3 |
圆柱销 |
2 |
304 |
304 |
316 |
|
4 |
阀座 |
1 |
304堆焊硬质合金 |
304堆焊硬质合金 |
316堆焊硬质合金 |
|
5 |
弹簧 |
1 |
17-7PH |
17-7PH |
316 |
|
6 |
O型圈 |
1 |
氟橡胶 |
氟橡胶 |
氟橡胶 |
|
7 |
自润滑轴承 |
|
304+PTFE |
304+PTFE |
316+PTFE |
|
8 |
下阀杆 |
1 |
20Cr13 |
304 |
316 |
|
9 |
O型圈 |
1 |
氟橡胶 |
氟橡胶 |
氟橡胶 |
|
10 |
后压盖 |
1 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
|
11 |
环垫 |
1 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
12 |
调节垫片 |
1 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
13 |
平垫片 |
4 |
Q235 |
304 |
304 |
|
14 |
螺栓 |
4 |
25 |
304 |
304 |
|
15 |
双头螺柱 |
2 |
25 |
304 |
304 |
|
16 |
自润滑轴承 |
1 |
304+PTFE |
304+PTFE |
316+PTFE |
|
17 |
平键 |
1 |
20Cr13 |
304 |
316 |
|
18 |
下填料 |
1 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
19 |
中填料 |
1组 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
20 |
上填料 |
1 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
21 |
填料压盖 |
1 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
|
22 |
螺母 |
2 |
35 |
304 |
304 |
|
23 |
上阀杆 |
1 |
20Cr13 |
304 |
316 |
产品阀座最大允许泄漏量:
|
规格 |
硬密最大允许泄漏量 |
软密封阀座最大允许泄漏量 |
|
DN25(1”) |
1.50ml/min |
0.15ml/min |
|
DN32(11/4") |
1.80ml/min |
0.18ml/min |
|
DN40(11/2") |
2.40ml/min |
0.24ml/min |
|
DN50(2”) |
3.00ml/min |
0.30ml/min |
|
DN65(21/2") |
3.90ml/min |
0.39ml/min |
|
DN80(3”) |
4.80ml/min |
0.48ml/min |
|
DN100(4”) |
6.00ml/min |
0.60ml/min |
|
DN125(5”) |
7.50ml/min |
0.75ml/min |
|
DN150(6”) |
9.00ml/min |
0.90ml/min |
|
DN200(8”) |
12.00ml/min |
1.20ml/min |
|
DN250(10") |
15.00ml/min |
1.50ml/min |
|
DN300(12") |
18.00ml/min |
1.80ml/min |
|
DN350(14”) |
21.00ml/min |
2.10ml/min |
|
DN400(16”) |
24.00ml/min |
2.40ml/min |
|
DN450(18”) |
26.00ml/min |
2.60ml/min |
|
DN500(20") |
30.00ml/min |
3.00ml/min |
标准产品Cv值:
|
规格 |
密封阀座 |
|
DN25(1") |
36 |
|
DN32(11/4") |
56 |
|
DN40(11/2") |
94 |
|
DN50(2”) |
152 |
|
DN65(21/2") |
262 |
|
DN80(3”) |
358 |
|
DN100(4") |
540 |
|
DN125(5") |
906 |
|
DN150(6”) |
1424 |
|
DN200(8") |
2176 |
|
DN250(10") |
3532 |
|
DN300(12") |
5732 |
|
DN350(14”) |
8245 |
|
DN400(16") |
10651 |
|
DN450(18") |
12878 |
|
DN500(20") |
16343 |
手动对夹V型球阀尺寸:
|
DN |
A |
H |
B |
C |
T |
Y |
L |
L |
cd |
h |
S |
K |
M |
Z |
扭矩 |
|
25 |
50 |
30 |
68 |
38 |
81 |
73 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
32 |
|
32 |
60 |
35 |
76 |
45 |
86 |
G |
100 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
40 |
|
40 |
60 |
35 |
84 |
50 |
90 |
80 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
76 |
|
50 |
75 |
43 |
100 |
62 |
93 |
90 |
104 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
90 |
|
65 |
100 |
50 |
118 |
73 |
108 |
105 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
100 |
|
80 |
100 |
57 |
132 |
90 |
123 |
118 |
110 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
140 |
|
100 |
115 |
65 |
158 |
115 |
138 |
130 |
108 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
150 |
|
125 |
129 |
78 |
184 |
134 |
148 |
145 |
110 |
80 |
25 |
40 |
90 |
28 |
4-M10 |
8 |
200 |
|
150 |
160 |
95 |
216 |
164 |
170 |
170 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
300 |
|
200 |
200 |
120 |
268 |
206 |
200 |
201 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
500 |
|
250 |
240 |
148 |
326 |
260 |
240 |
237 |
140 |
98 |
40 |
60 |
135 |
40 |
4-M16 |
12 |
800 |

|
1.6MPa |
|||||||||||||||
|
DN |
A |
H |
B |
C |
T |
Y |
L |
L |
cd |
h |
S |
K |
M |
Z |
扭矩 |
|
25 |
50 |
30 |
68 |
38 |
81 |
73 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
32 |
|
32 |
60 |
35 |
76 |
45 |
86 |
G |
100 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
40 |
|
40 |
60 |
35 |
84 |
50 |
90 |
80 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
76 |
|
50 |
75 |
43 |
100 |
62 |
93 |
90 |
104 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
90 |
|
65 |
100 |
50 |
118 |
73 |
108 |
105 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
/ |
2-M10 |
5 |
100 |
|
80 |
100 |
57 |
132 |
90 |
123 |
118 |
110 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
140 |
|
100 |
115 |
65 |
158 |
115 |
138 |
130 |
108 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
150 |
|
125 |
129 |
78 |
184 |
134 |
148 |
145 |
110 |
80 |
25 |
40 |
90 |
28 |
4-M10 |
8 |
200 |
|
150 |
160 |
95 |
216 |
164 |
170 |
170 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
300 |
|
200 |
200 |
120 |
268 |
206 |
200 |
201 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
500 |
|
250 |
240 |
148 |
326 |
260 |
240 |
237 |
140 |
98 |
40 |
60 |
135 |
40 |
4-M16 |
12 |
800 |
|
150LB |
|||||||||||||||
|
DN |
A |
H |
B |
C |
T |
Y |
L |
L |
cd |
h |
S |
K |
M |
Z |
扭矩 |
|
25 |
50 |
30 |
68 |
38 |
81 |
73 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
□ |
2-M10 |
5 |
32 |
|
32 |
60 |
35 |
76 |
45 |
86 |
G |
100 |
75 |
16 |
35 |
75 |
□ |
2-M10 |
5 |
40 |
|
40 |
60 |
35 |
84 |
50 |
90 |
80 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
□ |
2-M10 |
5 |
76 |
|
50 |
75 |
43 |
100 |
62 |
93 |
90 |
104 |
75 |
16 |
35 |
75 |
□ |
2-M10 |
5 |
90 |
|
65 |
100 |
50 |
118 |
73 |
108 |
105 |
102 |
75 |
16 |
35 |
75 |
|
2-M10 |
5 |
100 |
|
80 |
100 |
57 |
132 |
90 |
123 |
118 |
110 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
140 |
|
100 |
115 |
65 |
158 |
115 |
138 |
130 |
108 |
75 |
20 |
35 |
90 |
28 |
4-M10 |
6 |
150 |
|
125 |
129 |
78 |
184 |
134 |
148 |
145 |
110 |
80 |
25 |
40 |
90 |
28 |
4-M10 |
8 |
200 |
|
150 |
160 |
95 |
216 |
164 |
170 |
170 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
300 |
|
200 |
200 |
120 |
268 |
206 |
200 |
201 |
124 |
94 |
30 |
50 |
110 |
40 |
4-M12 |
8 |
500 |
|
250 |
240 |
148 |
326 |
260 |
240 |
237 |
140 |
98 |
40 |
60 |
135 |
40 |
4-M16 |
12 |
800 |
手动V型球阀运输、接收和存储:
1.产品包装:本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一 起,并对产品性能进行严格测试后整体包装
的,正常情况下国内是用 木箱包装的,产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内,整个产品 全部用防潮
袋进行保护,以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标
准的木箱加防潮保护等方法包装的。
2.产品运输:产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。
3.产品接收:当您接到产品后,第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查,检查分为以下内容:
①根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查,看看是否附和合同要求。②对产品及附件的完
整性进行检查,看看是否存在运输过程的损③对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。④对产品性能进
行检查,如果有条件,可以对产品性能进行测试,以便确认所接收的产品附和您的订货要求。以上检查内容
如有与您所要求的不符,请及时与货运公司及我公司进行联系,以便尽快为您解决问题。
4.当开箱验收完成,确认所供货产品与合同相符时,您需要及时 对产品进行妥善保管,以确保产品在使用前
不被损坏,技术文件不会 丢失。对于作备件而长期不使用的产品,应进行适当的防护,以免产品生锈。对于
长期存储的产品,有使用前要进行重新检测,合格后才能投入使用。
产品安装、调试:
1.产品在安装前需要作如下工作:
①检查产品:检查所要安装的产品是否适合使用工况;检查所安 装的产品是否完好无损;检查所要安装的产
品附件是否齐全;长期存 放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试,合格后再
进行安装施工。
②检查管道:对于新施工的管道,在安装产品前需要及时清理管道中的杂质,以免产品在初开机时被损坏。
2.产品吊装:要用正确的工具和方法对产品进行吊装,以免产品的安装过程中被损坏。
3.产品安装:请在焊接管道上设计牢固的支撑,严禁管道重量由 阀体来承担,这样会对产品使用性能造
成一定的影响。对于大口径的阀 门(DN350 以上)要对阀体两端的管道进行支撑。
4.调试:本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试,如有附件 组装产品组装后都进行了初步调试,为了您
的系统能精确运行,在 产品安装完成后,产品要进行精调以便系统正常运行产品调试由专业的调试人员进行。
5.系统试运行:在安装完成后,系统要进行一次试运行,以确保产品完全适应控制系统。
四、维修:产品在使用过程中可能会出现问题,针对不同的问题,采取不同的解决方法。常见问题如下:
1.填料处泄漏,产生原因:
①可能是因填料螺栓未压紧;
②长期运行,填料磨损。
解决方法:
①用专用扳手拧紧填料压盖螺母;
②拆下填料压盖,更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。
2.后压盖处泄漏产生原因:O型圈损坏。解决方法:更换O型圈。
3.法兰连接处泄漏产生原因:
①法兰垫片失去弹性;解决方法:更换法兰垫片。
②法兰垫片错位;解决办法,重新把垫片安放在法兰密封面位置上。
4.密封座外测泄漏产生原因:O型圈或石墨环损坏;解决方法:更换O 型圈或石墨环。
5.密封座与阀芯之间泄漏产生原因:
①关闭时执行器未达到90度;解决方法:调整执行器行程,使其可以完全处于全关状态。
②密封面磨损;解决方法:取下密封座,拆下球,对密封座和阀芯进行研磨修复。如果密封座损坏严重,
可重新更换密封座。
6.执行器漏气产生原因: O 型圈损坏严重;解决方法:更换新的O型圈。
7.阀芯卡阻产生原因:
①阀芯和阀座之间有杂质卡住;解决方法:让执行器反向动作, 清理掉杂质后再检查阀座是否损坏,如
果未损坏,继续使用,如果阀座损坏,更换阀座后再重新使用。②介质产生结晶,阀座后腔弹簧室充满了
介质,阀座无法浮动;解决方法,更改阀座结构,使介质不易进行弹簧室。③阀座因热澎涨而卡死,主要
原因是产品结构不适合工况要求,解决方法:更换产品结构,使用适合该工况的产品。④执行器配置过小;
解决方法:加大执行器扭矩。






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