手动V型球阀

  • 阀门型号:VQ47F/H
  • 阀门规格:
  • 阀体材质:
  • 公称压力:
  • 适用温度:
  • 应用场景:
  • 产品特点:启闭迅速、流体阻力小、密封性能好
产品介绍

手动V型球阀

手动V型球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的控制特性结合成

一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。它的工作原理是利用顶部的执行机构(手柄、涡轮、气动、电动)

执行器来驱动阀杆,带动球心以90°直角式的回转来进行球阀的开关或者开度调节。也就是说驱动上的选择,决定

了V型球阀的使用场合。

手动V型球阀特点:

1.阀体整体式结构:阀体都是整体侧装式结构,结构刚性强,不容易引起变形和外泄。

2.上下自润滑轴承:阀体内装有上下自润滑轴承,与阀杆接触面积大,承载能力高,摩擦系数,使阀门的扭矩减少。

3.阀座可根据介质和工况的需要,选择金属硬密封或PTFE软密封:金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金,球表面镀

硬铬或喷焊、离子氮化等硬化处理,使密封面使用寿命增强,耐温提高;软密封PTFE阀座或增强PTFE阀座密封性好

,耐腐蚀,适应范围广。

4.经济实用性:阀体重量轻,阀杆扭矩小,配用气动或电动执行器相应规格小,与其它类型的调节阀相比,性价比高。

5.介质适应范围广:由于V型开口与阀座之间的剪切作用力,及阀内腔流道的光滑圆整,使介质不易积存于内腔,所以它

除适合液体介质外,更适合于带纤维及固体颗粒介质的系统控制。

6.V型调节球阀小流量控制:通过对小口径阀芯特殊V型开口的加工,可实现小CV值 控制。

应用:适用于制浆、造纸生产过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒流体及浓浊状流体介质。

手动V型球阀

序号

名称

数量

材料

1

阀体

1

WCB

CF8

CF8M

2

阀芯

1

CF8表面镀硬铬

CF8表面镀硬铬

CF8M表面镀硬铬

3

圆柱销

2

304

304

316

4

阀座

1

304堆焊硬质合金

304堆焊硬质合金

316堆焊硬质合金

5

弹簧

1

17-7PH

17-7PH

316

6

O型圈

1

氟橡胶

氟橡胶

氟橡胶

7

自润滑轴承

 

304+PTFE

304+PTFE

316+PTFE

8

下阀杆

1

20Cr13

304

316

9

O型圈

1

氟橡胶

氟橡胶

氟橡胶

10

后压盖

1

WCB

CF8

CF8M

11

环垫

1

PTFE

PTFE

PTFE

12

调节垫片

1

PTFE

PTFE

PTFE

13

平垫片

4

Q235

304

304

14

螺栓

4

25

304

304

15

双头螺柱

2

25

304

304

16

自润滑轴承

1

304+PTFE

304+PTFE

316+PTFE

17

平键

1

20Cr13

304

316

18

下填料

1

PTFE

PTFE

PTFE

19

中填料

1组

PTFE

PTFE

PTFE

20

上填料

1

PTFE

PTFE

PTFE

21

填料压盖

1

WCB

CF8

CF8M

22

螺母

2

35

304

304

23

上阀杆

1

20Cr13

304

316

产品阀座最大允许泄漏量:

规格

硬密最大允许泄漏量

软密封阀座最大允许泄漏量

DN25(1”)

1.50ml/min

0.15ml/min

DN32(11/4")

1.80ml/min

0.18ml/min

DN40(11/2")

2.40ml/min

0.24ml/min

DN50(2”)

3.00ml/min

0.30ml/min

DN65(21/2")

3.90ml/min

0.39ml/min

DN80(3”)

4.80ml/min

0.48ml/min

DN100(4”)

6.00ml/min

0.60ml/min

DN125(5”)

7.50ml/min

0.75ml/min

DN150(6”)

9.00ml/min

0.90ml/min

DN200(8”)

12.00ml/min

1.20ml/min

DN250(10")

15.00ml/min

1.50ml/min

DN300(12")

18.00ml/min

1.80ml/min

DN350(14”)

21.00ml/min

2.10ml/min

DN400(16”)

24.00ml/min

2.40ml/min

DN450(18”)

26.00ml/min

2.60ml/min

DN500(20")

30.00ml/min

3.00ml/min

标准产品Cv值:

规格

密封阀座

DN25(1")

36

DN32(11/4")

56

DN40(11/2")

94

DN50(2”)

152

DN65(21/2")

262

DN80(3”)

358

DN100(4")

540

DN125(5")

906

DN150(6”)

1424

DN200(8")

2176

DN250(10")

3532

DN300(12")

5732

DN350(14”)

8245

DN400(16")

10651

DN450(18")

12878

DN500(20")

16343

手动对夹V型球阀尺寸:

DN

A

H

B

C

T

Y

L

L

cd

h

S

K

M

Z

扭矩

25

50

30

68

38

81

73

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

32

32

60

35

76

45

86

G

100

75

16

35

75

/

2-M10

5

40

40

60

35

84

50

90

80

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

76

50

75

43

100

62

93

90

104

75

16

35

75

/

2-M10

5

90

65

100

50

118

73

108

105

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

100

80

100

57

132

90

123

118

110

75

20

35

90

28

4-M10

6

140

100

115

65

158

115

138

130

108

75

20

35

90

28

4-M10

6

150

125

129

78

184

134

148

145

110

80

25

40

90

28

4-M10

8

200

150

160

95

216

164

170

170

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

300

200

200

120

268

206

200

201

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

500

250

240

148

326

260

240

237

140

98

40

60

135

40

4-M16

12

800

手动对夹V型球阀法兰尺寸:


1.6MPa

DN

A

H

B

C

T

Y

L

L

cd

h

S

K

M

Z

扭矩

25

50

30

68

38

81

73

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

32

32

60

35

76

45

86

G

100

75

16

35

75

/

2-M10

5

40

40

60

35

84

50

90

80

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

76

50

75

43

100

62

93

90

104

75

16

35

75

/

2-M10

5

90

65

100

50

118

73

108

105

102

75

16

35

75

/

2-M10

5

100

80

100

57

132

90

123

118

110

75

20

35

90

28

4-M10

6

140

100

115

65

158

115

138

130

108

75

20

35

90

28

4-M10

6

150

125

129

78

184

134

148

145

110

80

25

40

90

28

4-M10

8

200

150

160

95

216

164

170

170

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

300

200

200

120

268

206

200

201

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

500

250

240

148

326

260

240

237

140

98

40

60

135

40

4-M16

12

800

150LB

DN

A

H

B

C

T

Y

L

L

cd

h

S

K

M

Z

扭矩

25

50

30

68

38

81

73

102

75

16

35

75

2-M10

5

32

32

60

35

76

45

86

G

100

75

16

35

75

2-M10

5

40

40

60

35

84

50

90

80

102

75

16

35

75

2-M10

5

76

50

75

43

100

62

93

90

104

75

16

35

75

2-M10

5

90

65

100

50

118

73

108

105

102

75

16

35

75

 

2-M10

5

100

80

100

57

132

90

123

118

110

75

20

35

90

28

4-M10

6

140

100

115

65

158

115

138

130

108

75

20

35

90

28

4-M10

6

150

125

129

78

184

134

148

145

110

80

25

40

90

28

4-M10

8

200

150

160

95

216

164

170

170

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

300

200

200

120

268

206

200

201

124

94

30

50

110

40

4-M12

8

500

250

240

148

326

260

240

237

140

98

40

60

135

40

4-M16

12

800

手动V型球阀运输、接收和存储:

1.产品包装:本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一 起,并对产品性能进行严格测试后整体包

的,正常情况下国内是用 木箱包装的,产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内,整个产品 全部用防潮

袋进行保护,以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标

准的木箱加防潮保护等方法包装的。

2.产品运输:产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。

3.产品接收:当您接到产品后,第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查,检查分为以下内容:

①根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查,看看是否附和合同要求。②对产品及附件的完

整性进行检查,看看是否存在运输过程的损③对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。④对产品性能进

行检查,如果有条件,可以对产品性能进行测试,以便确认所接收的产品附和您的订货要求。以上检查内容

如有与您所要求的不符,请及时与货运公司及我公司进行联系,以便尽快为您解决问题。

4.当开箱验收完成,确认所供货产品与合同相符时,您需要及时 对产品进行妥善保管,以确保产品在使用前

不被损坏,技术文件不会 丢失。对于作备件而长期不使用的产品,应进行适当的防护,以免产品生锈。对于

长期存储的产品,有使用前要进行重新检测,合格后才能投入使用。

产品安装、调试:

1.产品在安装前需要作如下工作:

①检查产品:检查所要安装的产品是否适合使用工况;检查所安 装的产品是否完好无损;检查所要安装的产

品附件是否齐全;长期存 放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试,合格后再

进行安装施工。

②检查管道:对于新施工的管道,在安装产品前需要及时清理管道中的杂质,以免产品在初开机时被损坏。

2.产品吊装:要用正确的工具和方法对产品进行吊装,以免产品的安装过程中被损坏。

3.产品安装:请在焊接管道上设计牢固的支撑,严禁管道重量由 阀体来承担,这样会对产品使用性能造

成一定的影响。对于大口径的 (DN350  以上)要对阀体两端的管道进行支撑。

4.调试:本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试,如有附件 组装产品组装后都进行了初步调试,为了您

的系统能精确运行,在 产品安装完成后,产品要进行精调以便系统正常运行产品调试由专业的调试人员进行。

5.系统试运行:在安装完成后,系统要进行一次试运行,以确保产品完全适应控制系统。

四、维修:产品在使用过程中可能会出现问题,针对不同的问题,采取不同的解决方法。常见问题如下:

1.填料处泄漏,产生原因:

①可能是因填料螺栓未压紧;

②长期运行,填料磨损。

解决方法:

①用专用扳手拧紧填料压盖螺母;

②拆下填料压盖,更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。

2.后压盖处泄漏产生原因:O型圈损坏。解决方法:更换O型圈。

3.法兰连接处泄漏产生原因:

①法兰垫片失去弹性;解决方法:更换法兰垫片。

②法兰垫片错位;解决办法,重新把垫片安放在法兰密封面位置上。

4.密封座外测泄漏产生原因:O型圈或石墨环损坏;解决方法:更换O 型圈或石墨环。

5.密封座与阀芯之间泄漏产生原因:

①关闭时执行器未达到90度;解决方法:调整执行器行程,使其可以完全处于全关状态。

②密封面磨损;解决方法:取下密封座,拆下球,对密封座和阀芯进行研磨修复。如果密封座损坏严重,

可重新更换密封座。

6.执行器漏气产生原因: O 型圈损坏严重;解决方法:更换新的O型圈。

7.阀芯卡阻产生原因:

①阀芯和阀座之间有杂质卡住;解决方法:让执行器反向动作, 清理掉杂质后再检查阀座是否损坏,如

果未损坏,继续使用,如果阀座损坏,更换阀座后再重新使用。②介质产生结晶,阀座后腔弹簧室充满了

介质,阀座无法浮动;解决方法,更改阀座结构,使介质不易进行弹簧室。③阀座因热澎涨而卡死,主要

原因是产品结构不适合工况要求,解决方法:更换产品结构,使用适合该工况的产品。④执行器配置过小;

决方法:加大执行器扭矩。

免责声明:

以上产品描述中所有文字、数据、图片仅供参考具体以实物为准;实际型号由使用环境及使用工况决定!如果需要更详细了解产品的相关信息或索取相关资料请联系我们!

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