电动V型球阀
- 阀门型号：VQ947F/H
- 阀门规格：
- 阀体材质：
- 公称压力：
- 适用温度：
- 应用场景：
- 产品特点：流通能力大、调节精度高、可调比大、密封性好、重量轻
电动V型球阀是采用精度电动执行器及V型球阀组成。由于球芯带有V型结构对阀座具有剪切作用。电动V型
调节球阀适用于造纸、化工、冶金等工业企业中含有纤维或微小固体颗粒的悬浊液介质中对有关工艺参数
的控制，特别适用于制浆、造纸经营过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流
体介质的自动调节。
产品性能特点：
1、电动V型球阀的V型切口的球芯与金属阀座之前具有剪切作用，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、料浆
等介质。
2、电动V型球阀还具有调节并可靠定位能力，流量特性为近似百分比，可调范围广。
3、电动V型球阀采用板簧加载的可动阀座结构，阀座与球芯不会产生卡阻或脱离等问题，密封可靠，使用
寿命长。
1、有弹性负荷压力辅助密封座阀座与球芯自努至终的紧密接触。
2、有整体式的阀体结构，不存在产生潜在泄漏的可能。
3、有等百分比特性，有很宽的控制范围和特别稳定的控制过程，可广泛用应于多种工艺流程中。
4、阀杆和球芯采用渐开线花键连接，当齿廓受载时，齿上有径向力能起自动定心作用，且各齿受力均匀使之
强度高、寿命长。
电动V型球阀产品技术性能参数：
|
产品名称 |
电动V型球阀 |
|
产品型号 |
VQ947H/F/Y、VQ977H/F/Y |
|
公称通径 |
DN25～DN500 |
|
结构形式 |
球形 |
|
公称压力 |
1.6Mpa～4.0Mpa |
|
连接方式 |
法兰式、对夹式 |
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适用温度 |
-20～235℃ |
|
驱动方式 |
电动 |
|
阀体材质 |
铸钢、不锈钢 |
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制造标准 |
国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
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适用介质 |
蒸汽、液体、固体颗粒、粘稠、易结晶介质 |
|
强度试验 |
2.4～6.0MPa |
|
密封试验 |
1.76～4.0MPa |
|
流量特性 |
近似等百分比、直线特性 |
|
阀板转角（度） |
0°～至90°（可调） |
|
允许泄漏量等级 |
软密封：零泄露 硬密封：≤额定Cv×0.001% |
|
动作时间（S/90度） |
8.5-30/36-60 |
|
可调节比 |
250:1/300:1 |
|
基本误差 |
全行程的≤±2% |
|
回差 |
全行程的≤±2% |
|
死区 |
全行程的≤0.8% |
|
控制方式 |
开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4～20mA 模拟量信号控制) |
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动作时间 |
15秒/30秒/60秒 |
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保护装置 |
过热保护/过载保护/内置过热保护 |
|
手动操作 |
同附带手柄操作/机械离合机构，配手轮操作 |
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防护等级 |
IP65、IP67、可定制IP68 |
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防爆等级 |
无防爆或者ExdⅡBT4、ExdⅡBT4,ExdⅡCT6 |
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采用独特的电制动线路，因而定位精度高，执行机构灵敏，启动停止迅速,运行平稳。同时具有抗干 扰、抗浪涌电压、防击穿能力强的特点 |
|
|
适用于动作频繁的调节回路，当接通持续率为25%时，每小时动作次数可达630-1200次 |
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电动V型球阀产品结构尺寸图：
|
公称 压力 |
公称通径 （mm） |
尺寸(mm) |
|||||||
|
W |
L |
W1 |
L1 |
d |
d1 |
H1 |
H |
||
|
1.6 MPa |
DN25 |
50 |
/ |
25 |
/ |
64 |
38 |
57 |
200 |
|
DN40 |
60 |
/ |
25 |
/ |
82 |
49 |
63 |
205 |
|
|
DN50 |
75 |
124 |
32 |
62 |
100 |
60 |
92 |
225 |
|
|
DN65 |
80 |
145 |
38 |
72.5 |
120 |
75 |
100 |
235 |
|
|
DN80 |
100 |
165 |
45 |
82.5 |
131 |
89 |
108 |
260 |
|
|
DN100 |
115 |
194 |
50 |
97 |
158 |
113 |
117 |
270 |
|
|
DN125 |
135 |
210 |
55 |
105 |
180 |
140 |
140 |
320 |
|
|
DN150 |
160 |
229 |
65 |
114.5 |
216 |
164 |
177 |
340 |
|
|
DN200 |
200 |
243 |
80 |
121.5 |
268 |
205 |
200 |
390 |
|
|
DN250 |
240 |
297 |
90 |
148.5 |
326 |
259 |
252 |
420 |
|
|
DN300 |
/ |
338 |
/ |
169 |
/ |
300 |
270 |
510 |
|
|
2.5 MPa |
DN40 |
60 |
/ |
25 |
/ |
82 |
49 |
63 |
205 |
|
DN50 |
75 |
124 |
32 |
62 |
100 |
60 |
92 |
225 |
|
|
DN65 |
85 |
145 |
38 |
72.5 |
120 |
75 |
100 |
235 |
|
|
DN80 |
100 |
165 |
45 |
82.5 |
131 |
89 |
108 |
260 |
|
|
DN100 |
115 |
194 |
50 |
97 |
158 |
113 |
117 |
270 |
|
|
DN125 |
135 |
210 |
55 |
105 |
180 |
140 |
140 |
320 |
|
|
DN150 |
160 |
229 |
65 |
114.5 |
216 |
164 |
177 |
340 |
|
|
DN200 |
200 |
243 |
80 |
121.5 |
268 |
205 |
200 |
390 |
|
|
DN250 |
240 |
297 |
92 |
148.5 |
326 |
259 |
252 |
420 |
|
|
DN300 |
/ |
338 |
/ |
169 |
/ |
300 |
270 |
510 |
|
电动V型球阀安装使用维护：
1.产品在安装前需要作如下工作：
①检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安 装的产品是否完好无损；检查所要安装的产
品附件是否齐全；长期存 放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再
进行安装施工。
②检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。
2.产品吊装：要用正确的工具和方法对产品进行吊装，以免产品的安装过程中被损坏。
3.产品安装：请在焊接管道上设计牢固的支撑，严禁管道重量由 阀体来承担，这样会对产品使用性能造成一
定的影响。对于大口径的阀门(DN350 以上)要对阀体两端的管道进行支撑。
4.调试：本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试，如有附件组装，产品组装后都进行了初步调试，为了
您的系统能精确运行，在 产品安装完成后，产品要进行精调，以便系统正常运行；产品调试由专业的调试人
员进行。
5.系统试运行：在安装完成后，系统要进行一次试运行，以确保产品完全适应控制系统。
四、维修：产品在使用过程中可能会出现问题，针对不同的问题，采取不同的解决方法。常见问题如下：
1.填料处泄漏，产生原因：
①可能是因填料螺栓未压紧；
②长期运行，填料磨损。
解决方法：
①用专用扳手拧紧填料压盖螺母；
②拆下填料压盖，更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。
2.后压盖处泄漏产生原因：O型圈损坏。解决方法：更换O型圈。
3.法兰连接处泄漏产生原因：
①法兰垫片失去弹性；解决方法：更换法兰垫片。
②法兰垫片错位；解决办法，重新把垫片安放在法兰密封面位置上。
4.密封座外测泄漏产生原因：O型圈或石墨环损坏；解决方法：更换O型圈或石墨环。
5.密封座与阀芯之间泄漏产生原因：
①关闭时执行器未达到90度；解决方法：调整执行器行程，使其可以完全处于全关状态。
②密封面磨损；解决方法：取下密封座，拆下球，对密封座和阀芯进行研磨修复。如果密封座损坏严重，可
重新更换密封座。
6.执行器漏气产生原因： O 型圈损坏严重；解决方法：更换新的O型圈。
7.阀芯卡阻产生原因：
①阀芯和阀座之间有杂质卡住；解决方法：让执行器反向动作， 清理掉杂质后再检查阀座是否损坏，如果未损
坏，继续使用，如果阀座损坏，更换阀座后再重新使用。
②介质产生结晶，阀座后腔弹簧室充满了介质，阀座无法浮动；解决方法，更改阀座结构使介质不易进行弹簧室。
③阀座因热澎涨而卡死，主要原因是产品结构不适合工况要求，解决方法：更换产品结构使用适合该工况的产品。
④执行器配置过小；解决方法：加大执行器扭矩。
备案沪公网安备31012002005841